Bâtiments modulaires 3D: ce qu’ils sont et comment ils transforment les villes
Pour beaucoup, construire un nouveau bâtiment – à partir de zéro – qui reflète les objectifs, les désirs et les besoins de leur organisation est vraiment passionnant. Nous n’avons pas souvent l’occasion de regarder nos idées passer du concept aux dessins et à la réalité – et une fois terminées, nous pouvons nous réjouir de notre réussite.
Mais le processus pour y arriver est loin d’être simple. En fait, c’est difficile, coûteux, long et stressant. Même les développeurs chevronnés trouvent le processus intimidant. Rassembler toutes les pièces pour concevoir, autoriser et construire un nouveau bâtiment peut être écrasant.
De telles conditions frustrantes ont incité beaucoup de gens à commencer à regarder au-delà des moyens traditionnels de construction d’un bâtiment à la recherche d’une meilleure façon, les amenant à découvrir enfin les bâtiments modulaires 3D et les possibilités qu’ils détiennent pour éliminer le stress de la construction, tout en maximisant l’efficacité et la qualité. .
Mais que sont les bâtiments modulaires 3D?
Afin de mieux comprendre comment les bâtiments modulaires 3D transforment nos villes, il faut d’abord comprendre ce qu’ils sont.
Qu’est-ce que la construction modulaire 3D? La construction modulaire 3D est une méthode de livraison de construction innovante et durable utilisant des techniques de fabrication allégée hors site pour préfabriquer des solutions de construction entières dans des sections de module livrables.
Ce processus permet de construire un bâtiment dans des conditions contrôlées dans une usine, en utilisant les mêmes matériaux et conçus selon les mêmes codes et normes de construction que les bâtiments de construction conventionnelle, mais en environ la moitié du temps.
Alors que ce processus prend un nouvel élan au 21e siècle, le concept n’a rien de nouveau.
La construction de bâtiments modulaires 3D a été utilisée par un grand nombre de propriétaires et de constructeurs à diverses fins. Cependant, un besoin accru de logements, des changements dans la population active et une insatisfaction croissante à l’égard des méthodes de construction inefficaces actuelles ont ravivé l’intérêt pour la construction modulaire.
Il existe deux types de bâtiments modulaires 3D
Parce que les modules sont fournis à 95% avec tous les armoires, appareils et finitions déjà installés, le modulaire volumétrique 3D est le mieux adapté pour les utilisations où l’unité entière (autre que les couloirs) peut être complétée, verrouillée et «perforée» en usine , sans aucun ouvrier entrant et sortant une fois terminé et inspecté, ce qui en fait le meilleur choix pour tout bâtiment devant être achevé hors site
Il existe cependant deux types de bâtiments modulaires 3D, tous deux dotés de caractéristiques qui les rendent bien adaptés à certaines fonctions.
1. Bâtiments déplaçables
Ce sont des bâtiments qui sont transportés sur un site dans un but spécifique mais temporaire. Ce type de bâtiment modulaire 3D est généralement plus petit et bien adapté à des utilisations telles que:
- Disaster relief
- Logement des travailleurs temporaires
- Cliniques médicales
- Bureaux de chantier
Comme ils ne sont pas installés en permanence sur le site, les bâtiments modulaires 3D déplaçables peuvent être facilement déplacés une fois que leur objectif a été atteint et livré à son prochain emplacement dans un court laps de temps.
2. Construction modulaire 3D permanente
Comme son nom l’indique, la construction modulaire 3D permanente (PMC) est un bâtiment conçu pour être assemblé en permanence sur site et généralement plus grand que les bâtiments temporaires. Les bâtiments modulaires permanents peuvent être construits pour servir pratiquement toutes les fonctions, mais sont le plus souvent utilisés pour:
- Appartements / condos
- Hospitalité
- Communautés de vie pour personnes âgées
- Éducation
- Logement étudiant
- Immeubles de bureaux
- Vente au détail
Comment sont construits les bâtiments modulaires 3D?
Tous les bâtiments modulaires 3D ou structures modulaires 3D ont deux composants de base: le composant sur site et le composant hors site. La composante sur place comprend tous les travaux qui doivent être effectués sur le site du projet. Cela comprend généralement les travaux sur site, les travaux de terrassement, les services publics, les infrastructures, les fondations et autres structures souterraines. Le cas échéant, il peut également comprendre des structures hors sol, notamment des caves, des sous-sols, des parkings, des plinthes et des plates-formes. Le composant hors site se compose d’unités modulaires construites dans une usine, puis transportées et assemblées sur la plate-forme construite sur site.
Que vous choisissiez l’option clé en main complète ou que vous choisissiez de laisser NDAG Fabricated Spaces gérer le composant hors site, la construction des unités modulaires 3D pour vous, c’est à vous.
Comment fonctionne la construction hors site?
Ce qui distingue la construction modulaire 3D des méthodes traditionnelles, c’est que jusqu’à 80% de la construction totale se déroule dans une installation contrôlée.
L’usine NDAG Fabricated Spaces à Istanbul, en Turquie, par exemple, dispose de deux longues chaînes de montage, le long desquelles les unités individuelles sont construites par notre équipe de techniciens modulaires 3D.
Une fois que tous les matériaux de construction sont commandés et prédécoupés selon la conception, la construction d’unité modulaire 3D se décompose en 6 étapes de base:
- Fabrication structurelle:
Les six côtés de l’unité sont construits et attachés ensemble pour former la structure.Une unité modulaire 3D de qualité nécessite des matériaux de qualité. NDAG Fabricated Spaces 3D Modular utilise de l’acier et du béton pour ses cadres structurels pour une résistance, une incombustibilité, une stabilité, une résistance aux moisissures / parasites et une durabilité supérieures. - Encadrement:
Les murs, les sols, les fenêtres et les portes prennent forme. - Assemblée:
Les murs et les sections de plancher, fabriqués dans une autre station, sont ajoutés à l’unité. - MEP (mécanique, électrique, plomberie):
Ajout d’utilitaires mécaniques, électriques et de plomberie. - Extérieur:
L’extérieur de l’unité est terminé. - Intérieur:
Le plancher, les appareils électroménagers, les armoires, les garnitures et toutes les autres finitions intérieures sont ajoutés pour former une unité terminée, prête à être livrée.
Comment fonctionne l’assemblage?
Une fois les unités terminées, elles sont transportées sur le chantier, où une équipe de construction a déjà préparé les fondations. De là, les unités sont assemblées et empilées, comme un puzzle, pour former un bâtiment fini ou une structure modulaire 3D, prête à l’emploi.
Quels sont les avantages des bâtiments modulaires 3D?
Choisir la construction modulaire 3D plutôt que la construction traditionnelle sur site présente de nombreux avantages clés.
Efficacité
La construction d’un bâtiment par des méthodes sur site est notoirement inefficace. Cela implique généralement la coordination d’équipes multiples et disjointes, ce qui entraîne trop souvent des erreurs de communication, des conflits et des erreurs qui nécessitent des retours coûteux sur la planche à dessin avant même que le sol ne soit cassé.
Une fois les plans solidifiés, le processus de construction n’est plus efficace. Les retards dans les livraisons de matériel, la difficulté à organiser de grandes équipes et de l’équipement et les intempéries ne sont que quelques-uns des facteurs qui entraînent le plus souvent des retards.
La construction modulaire 3D minimise tous ces problèmes en rationalisant l’ensemble du processus de préconstruction et de construction.
La sélection à partir de modèles de conception pré-conçus, approuvés et évolutifs pour répondre à une grande variété de besoins réduit le temps requis pour concevoir un bâtiment modulaire 3D. Et le processus de fabrication des unités hors site pendant que le site est préparé signifie que les retards subis sur place n’influent pas sur les progrès réalisés dans l’installation.
L’efficacité se poursuit dans la dernière étape du bâtiment. Comme les unités modulaires 3D ont déjà été achevées dans l’installation, jusqu’aux finitions, elles n’ont besoin d’être assemblées que sur place – une tâche qui peut être accomplie en quelques jours, pas des mois ou des années.
À la fin du projet, le choix du modulaire 3D peut faire économiser au propriétaire jusqu’à 50% du temps, par rapport à la construction traditionnelle.
Économies de coûts
La rationalisation du processus ne réduit pas seulement le temps nécessaire à la réalisation d’un projet. Cela réduit également le coût. Minimiser les équipes, les retards et le gaspillage de matériaux généralement associés à la conception et à la construction d’un bâtiment signifie que le choix du modulaire 3D peut réduire les coûts jusqu’à 20%.
Durabilité
La construction traditionnelle produit d’énormes quantités de déchets, dont la plupart finissent dans des décharges, polluant notre environnement. La majeure partie du processus de construction se déroulant dans une installation contrôlée sur une chaîne de montage hautement organisée, la construction modulaire 3D est capable de minimiser la quantité de déchets créés et peut empêcher les polluants de pénétrer dans le sol, l’air ou les eaux souterraines.
En plus de réduire les déchets, NDAG Fabricated Spaces est fier de recycler les matériaux qui ne peuvent pas être utilisés lors de la fabrication. Par exemple, les restes de cloisons sèches sont renvoyés à notre fournisseur pour être traités et transformés en nouvelles cloisons sèches pour une utilisation ultérieure.
Sécurité
En plus d’un temps d’exécution amélioré, d’économies de coûts et d’une plus grande durabilité, la construction modulaire 3D réduit considérablement les perturbations du site en supprimant environ 80% de l’activité de construction du site, ce qui améliore la sécurité et la sûreté globales et évite la circulation automobile supplémentaire.
Force
Structurellement, les bâtiments modulaires 3D sont généralement plus solides que les bâtiments construits sur site, car chaque module est conçu indépendamment pour résister aux rigueurs du transport et de la grue sur la plate-forme du projet. Une fois connectés et scellés, les modules deviennent un seul bâtiment intégré. La construction en usine permet une meilleure gestion de la qualité de la construction.
NDAG Fabricated Spaces a un programme de contrôle de qualité rigoureux avec des inspecteurs indépendants tiers dans nos protocoles de tests quotidiens d’usine et certifiant notre travail selon les normes internationales.